（1）空间要求

       矫直机可以多个部件加工后的多个部件的安装，因此要求夹具能提供空间中的加工表面。此外，夹具的支撑板是可移动的、支撑的、下沉的和旋转的，因此夹具不应该干扰机床。

       （2）重调度

       需要通过改变加工程序来改变加工对象。为了减少换设备的辅助设备的空闲时间，夹具在换工件时具有重整或换定位夹紧部件的功能。另外，由于在数控加工的多曲面加工中单件加工时间的增加，如果将夹具设计成在矫直机的工作区域之外进行调换，则可以增加生产效率。

       （3）定位要求

       工件应定位在夹具中，工件的基液应相对于设备的原始点具有严格的位置，以达工件和刀具相对运动的要求。同时，夹具应定位在机床上。夹具的各定位面应具有与机床原点相对应的坐标尺寸，以达数控加工中定位和安装的要求。

       （4）精度要求

       矫直机具有连续多表面自动加工的特点，因此对设备夹具的要求高于普通机床的精度和刚度，从而减小了定位误差；工件粗加工中的夹紧误差和变形误差。