切断矫直机在使用过程中会遇到以下四种常见问题，及在选择矫直机注意事情。
       一、矫直机常见问题及处理方法如下：
       1、线材经过调直切断后，表面刮伤现象：
       （1）先检查线材本身表面是否有伤痕，如有伤痕，先解决线材表面质量问题。
       （2）矫直机进线咀是否毛刺，锐角。
       （3）压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁，有没有毛刺、锐角。
       （4）调直块压线槽、是否光洁，有没有毛刺、锐角。
       2、调不直、切短料及切不断：
       （1）机器主体与调直枪是否在同一平面或同一直线上。
       （2）前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。
       （3）调直枪的拉簧是否过紧，调直枪与矫直机机头刀座是否距离是否过大，一般在1CM以内。
       （4）上刀冲头与上刀是否合理贴紧。
       3、切口不平整及有毛刺：
       （1）刀、下刀去除锐角及毛刺。
       （2）上刀、下刀距离须合贴紧，一般在50CM以内。
       二、 选择切断矫直机需要注意以下事项：
       1、机身是否钢板折弯焊接。
       2、机身使用材料的厚度。
       3、电机的功率及转数是否符合要求。
       4、调直轴尺寸是否合理。